CMT-kledingproductie

Naarmate uw modebedrijf groeit, neemt de vraag naar uw kleding toe. Als zodanig heeft u stoffenfabrikanten nodig om kleding in bulk te produceren. Er zijn twee opties bij het maken van stoffen, waaronder: CMT-productie. 

Deze techniek biedt kleine merken een kans om de productie te beheersen dankzij een kleinere order. Als bedrijfseigenaar mag u uw kleding ontwerpen en de stof en patronen selecteren. De fabrikant knipt, maakt en trimt alleen uw kleding. 

Als eigenaar van een modemerk is het cruciaal om te begrijpen of CMT-kledingproductie geschikt is voor u. Laten we eens kijken naar de details van CMT-productie, de voordelen en de nadelen. 

Wat is CMT-productie?

CMT is een afkorting voor cut, make, and trim manufacturing. Het is een kledingproductietechniek waarbij de kledingfabrikant zorgt: knippen, maken en trimmen Diensten. Als u controle wilt houden over het ontwerp en de stoffen, is CMT wellicht de beste optie.

Hoewel de fabrikant verpakkings- en opslagdiensten kan bieden, zoals hangers en dozen, zijn de meeste taken aan jou. 

Als klant moet u de stoffen, patronen, specificaties en stikpatronen aanleveren. Het eindproduct heb je dus grotendeels zelf in de hand. Hoewel dit het belangrijkste voordeel is, is het helaas ook het grootste nadeel van CMT-productie. 

Als u geen ervaring heeft met productplanning, het maken van blauwdrukken, labels, naaispecificaties en stofselectie, kunt u moeite hebben met CMT. Als gevolg hiervan voldoet het eindproduct mogelijk niet aan uw verwachtingen. Het kan ook zijn dat u de leercurve duur vindt voor uw modebedrijf. 

Fase 1: Knippen

In de eerste productiefase snijdt de fabrikant de stof volgens uw specificaties. Fabrikanten gebruiken gespecialiseerde machines die stof zo precies mogelijk snijden. Deze machines vertrouwen op technologie om de stoffen te snijden. Daarom moet uw blauwdruk zo nauwkeurig mogelijk zijn. 

Fase 2: Maken 

Zodra u de gesneden stof goedkeurt, gaat de CMT-fabrikant naar de volgende fase: maken. In de tweede fase naaien werknemers de stoffen met zeer nauwkeurige machines en steekontwerpen. Nogmaals, uw ontwerpspecificaties beïnvloeden de kwaliteit van het eindproduct. 

Gelukkig hebben CMT-medewerkers geavanceerde technische vaardigheden en kunnen ze delicate stoffen en steken aan. 

Fase 3: Trimmen 

Zodra de stoffen zijn geassembleerd, brengt de fabrikant de laatste hand aan. De fabrikant verwijdert overtollige stof, introduceert hardware en geeft de kleding een finishing touch. De kleding doorloopt ook controles om de kwaliteit van het product vast te stellen voordat ze de fabriek verlaten. 

Voordelen van CMT-productie voor merken

CMT-productie heeft verschillende voordelen voor modemerken. 

• CMT-fabrikanten hebben meestal lage minimumorders nodig, waardoor ze meegaand en flexibel zijn. Als u een beginner bent, kunt u minder dan 50 stuks per ontwerp bestellen. CMT-fabrikanten zijn daarom geschikt voor nieuwe en kleine modemerken. 
• Omdat CMT-fabrikanten in lage volumes werken, bieden ze expertise voor gespecialiseerde diensten. De kwaliteit van de productie is ook hoog, aangezien elke medewerker zeer bekwaam is in het omgaan met uitdagende ontwerpen.  
• De productiekwaliteit is gemakkelijk te controleren en te overzien omdat u de stof, het patroon en het stiksel beheert. Alle kledingstukken worden bovendien geproduceerd in één fabriek bij jou in de buurt. Daarom kunt u regelmatig langskomen om uw producten te controleren. 
• Omdat u de materiaalselectie en -inkoop beheert, heeft u meer overzicht over uw toeleveringsketen. De fabrikant heeft niet het hele productieproces in handen. U kunt alle processen in uw toeleveringsketen volgen om verstoringen te voorkomen en stofverspilling te verminderen. 

Voordelen van CMT-productie voor fabrikanten

CMT heeft verschillende voordelen voor fabrikanten. 

• De fabrikant vermijdt preproductie- en postproductieprocessen. In plaats daarvan zijn de verplichtingen van de klant onder meer productontwerp, het maken van patronen, stofkeuze en inkoop. Ook verzendt de klant het voltooide ontwerp naar de klant. 
• CMT-fabrikanten hebben lagere bedrijfskosten omdat ze minder diensten leveren dan full factored manufacturing (FFM). De laatste is een one-stop-shop voor alles, wat betekent dat de bedrijfsvoering meer kost. CMT beperkt zich tot snijden, maken en trimmen. 
• CMT-productie behoudt geavanceerde technische vaardigheden en specialisatie. Deze elementen zijn essentieel voor het maken van gecompliceerde kledingstukken. Gespecialiseerde werknemers kunnen delicate stoffen en ontwerpen aan met een lagere werkdruk.
• Omdat CMT-fabrikanten kleinere klanten en bestellingen verwerken, bieden ze gepersonaliseerde diensten en kwaliteitscontrole. Als zodanig kunnen CMT-fabrikanten met gespecialiseerde vaardigheden loyale klanten behouden. 
• Het uitvoeren van een kosten-batenanalyse, boekhouding en het beheren van bedrijfsfinanciën en administratie is eenvoudig voor CMT-fabrikanten. Bovendien zijn de documenten en transacties minder complex omdat er minder bestellingen zijn. 
• CMT-fabrikanten zijn niet verantwoordelijk voor slechte ontwerpen en stofkeuze. Ze zijn ook niet verantwoordelijk voor eventuele vertragingen die optreden als gevolg van acties van de klant. 

Nadelen van CMT-productie

CMT-productie heeft een aantal opmerkelijke nadelen. 

• CMT is geschikt voor modemerken die bekend zijn met ontwerpen, productieplanning, patroon- en stofkeuzes, inkoop en verzending. Nieuwe merken zonder pre- en postproductieprocessen kunnen moeite hebben met CMT-productie. 
• CMT-productie heeft een lage minimale bestelling en een hoge specialisatie. Als zodanig kunnen fabrikanten grote bestellingen mogelijk niet aan. Daarom, als u probeert de massaproductie te verhogen, vindt u het misschien een uitdaging om op te schalen met CMT. 
• Sommige CMT-fabrikanten kunnen dezelfde kleine bedrijfsproblemen hebben als hun klanten. Als zodanig kan de zakelijke relatie gespannen raken. Zaken als te late betalingen, slecht management en gebrek aan schaal kunnen beide partijen raken. 
• Werknemers in CMT zijn mogelijk slecht geschoold op andere gebieden vanwege hun specialisatie. 
• CMT-fabrikanten hebben mogelijk geen solide klantenbestand of hoge overheadkosten.

Hoe CMT-kosten te berekenen? 

Om het vinden kosten van CMT-productie, hebt u twee waarden nodig: de prijs per minuut voor het bedienen van de CMT-fabriek en de standaard minuutwaarde van het kledingstuk (SMV) (per eenheid). Vermenigvuldig ze vervolgens om de CMT-kosten per eenheid te krijgen.

Als de CMT-fabriek bijvoorbeeld 28 dagen per maand beschikbaar is, met acht werkuren per dag, is de totale beschikbare capaciteit 13,440 minuten per maand. De arbeidskost per minuut is het maandsalaris per operator gedeeld door de totale beschikbare tijd. 

SMV schat de tijd die nodig is om een ​​kledingstuk te maken met de juiste werknemer en de juiste machine. Basistijd is de tijd die nodig is om het kledingstuk te maken. De observatietijd is de tijd die nodig is om een ​​taak uit te voeren wanneer een persoon het proces nauwkeurig observeert.

Aan de andere kant is de cyclustijd de tijd die nodig is tussen het starten en beëindigen van de kledingproductie. De beoordelingsfactor is de efficiëntie van een medewerker. Ten slotte wordt de overwegingsvergoeding opgeteld bij de werkelijke SMV. 

Neem voor dit voorbeeld aan: 

• Observeer tijd: 25 minuten
• Beoordelingsfactor: 80%
• Rekening houdend met toeslag: 10%

Daarom zou de vergelijking voor SMV er als volgt uitzien: (25×80%) + (20×10%). Dat zou de SMV gelijk maken aan 22 minuten. Aangezien de CMT-kosten per eenheid worden berekend door het maandsalaris voor een operator (6,000 voor dit voorbeeld) te delen door de totale capaciteit van 13,440 minuten, uitgaande van 100% efficiëntie, en vervolgens te vermenigvuldigen met 22. Dat geeft u de CMT-kosten per eenheid van 9.85.

Hoe een CMT-fabriek te starten? 

Als je een tijdje kledingproductie hebt verkend, ben je misschien nieuwsgierig naar: een CMT-fabriek starten. De kleine productiefabriek kan uw merkorders afhandelen of andere merken of FFM-fabrieken bedienen. Voordat u het bedrijf start:

• Onderzoek de aard van het bedrijf, de kosten van oprichting en exploitatie, inhuur en beheer, en winst. Bestudeer de toeleveringsketen, concurrentie, vraag en de tijdlijn voor break-even. 
• Studiestoffen en kledingfabricage. Welke machines en technische vaardigheden heb je nodig voor operaties? Om welke processen gaat het? Hoe kun je de processen optimaliseren? Wat is de nieuwste technologie in de branche?
• Begrijp de beschikbare productcategorieën en selecties. CMT is gespecialiseerd in de productie van kleding. Wat is jouw specialiteit?
• Onderzoek fabrieksruimte, locatie en kosten. 
• Maak een schatting van uw maandelijkse productie, inkomen en klantenbestand. Wat is uw geschatte dagelijkse productievolume om optimaal te kunnen werken?
• Onderzoek klant- en bedrijfsbeheer, klantrelaties en hoe bestellingen te verwerken. 
• Verken fondsenwerving en kapitaalopties om uw fabriek te starten 
• Lanceer uw fabriek. 

Conclusie 

CMT-productie is een kosteneffectieve oplossing voor modemerken die op zoek zijn naar meer productie, maar met weinig bestellingen. Deze techniek is ook geschikt voor merkeigenaren die controle willen hebben over hun ontwerpen en stofkeuze.