Fabricación de ropa CMT

A medida que crece su negocio de moda, aumenta la demanda de sus prendas. Como tal, necesita socios fabricantes de telas para producir ropa a granel. Hay dos opciones en la fabricación de telas, que incluyen Fabricación CMT. 

Esta técnica ofrece a las pequeñas marcas la oportunidad de controlar la producción gracias a un pedido más pequeño. Como propietario de la empresa, puedes diseñar tus prendas y seleccionar la tela y los patrones. El fabricante solo corta, confecciona y arregla tu ropa. 

Como propietario de una marca de moda, es fundamental comprender si la fabricación de ropa CMT es adecuada para usted. Exploremos los detalles de la fabricación de CMT, los beneficios y las desventajas. 

¿Qué es CMT Manufacturing?

CMT es la abreviatura de fabricación de cortes, confecciones y molduras. Es una técnica de producción de prendas donde el fabricante de ropa proporciona cortar, hacer y recortar servicios. Si desea mantener el control sobre el diseño y las telas, CMT podría ser la mejor opción.

Si bien el fabricante puede proporcionar servicios de empaque y almacenamiento, como perchas y cajas, la mayoría de las tareas dependen de usted. 

Como cliente, debe proporcionar las telas, los patrones, las especificaciones y los patrones de costura. Por lo tanto, el producto terminado está en gran parte bajo su control. Desafortunadamente, si bien esta es la principal ventaja, también es la principal desventaja de Producción CMT. 

Si no tiene experiencia con la planificación de productos, la creación de planos, etiquetas, especificaciones de costura y selección de telas, podría tener problemas con CMT. Como resultado, es posible que el producto terminado no cumpla con sus expectativas. Además, es posible que la curva de aprendizaje sea costosa para su negocio de moda. 

Etapa 1: Cortar

En la primera fase de producción, el fabricante corta la tela según sus especificaciones. Los fabricantes utilizan máquinas especializadas que cortan la tela con la mayor precisión posible. Estas máquinas se basan en la tecnología para cortar las telas. Como tal, su plano debe ser lo más preciso posible. 

Etapa 2: Hacer 

Una vez que aprueba el tejido cortado, el fabricante de CMT pasa a la siguiente etapa: confección. En la segunda etapa, los trabajadores cosen las telas con máquinas de alta precisión y diseños de puntadas. Una vez más, sus especificaciones de diseño influyen en la calidad del producto terminado. 

Afortunadamente, los trabajadores de CMT tienen habilidades técnicas avanzadas y pueden manejar telas y puntadas delicadas. 

Etapa 3: Recorte 

Una vez ensambladas las telas, el fabricante aplica los toques finales. El fabricante elimina el exceso de tela, introduce hardware y agrega toques finales a las prendas. La ropa también pasa por controles para comprobar la calidad del producto antes de salir de fábrica. 

Beneficios de la fabricación de CMT para las marcas

La producción de CMT tiene varios beneficios para las marcas de moda. 

• Los fabricantes de CMT generalmente necesitan pedidos mínimos bajos, lo que los hace cómodos y flexibles. Si es un principiante, puede pedir menos de 50 unidades por diseño. Por lo tanto, los fabricantes de CMT son adecuados para marcas de moda nuevas y pequeñas. 
• Dado que los fabricantes de CMT trabajan en volúmenes reducidos, ofrecen experiencia para servicios especializados. La calidad de la producción también es alta, ya que cada empleado está altamente capacitado para manejar diseños desafiantes.  
• La calidad de la producción es fácil de controlar y supervisar, ya que usted controla la tela, el patrón y las costuras. Todas las prendas también se producen en una fábrica cercana. Por lo tanto, puede visitarnos con frecuencia para verificar sus productos. 
• Dado que usted controla la selección y adquisición de materiales, disfruta de una mayor supervisión de su cadena de suministro. El fabricante no controla todo el proceso de producción. Puede realizar un seguimiento de todos los procesos de su cadena de suministro para evitar interrupciones y reducir el desperdicio de tejidos. 

Beneficios de la fabricación de CMT para los fabricantes

CMT tiene varios beneficios para los fabricantes. 

• El fabricante evita los procesos de preproducción y posproducción. En cambio, las obligaciones del cliente son el diseño del producto, la confección de patrones, la selección de tejidos y la adquisición, entre otros. Además, el cliente envía el diseño terminado al cliente. 
• Los fabricantes de CMT tienen costos operativos más bajos porque brindan menos servicios que la fabricación de factores completos (FFM). Este último es una ventanilla única para todo, lo que significa que la operación de la empresa cuesta más. CMT se limita a cortar, hacer y recortar. 
• La fabricación de CMT conserva las habilidades técnicas avanzadas y la especialización. Estos elementos son fundamentales para la confección de prendas complicadas. Los trabajadores especializados pueden manipular tejidos y diseños delicados con una carga de trabajo menor.
• Dado que los fabricantes de CMT manejan pedidos y clientes más pequeños, brindan servicios personalizados y control de calidad. Como tal, los fabricantes de CMT con habilidades especializadas pueden retener clientes leales. 
• Realizar un análisis de costo-beneficio, contabilidad y administrar las finanzas y la administración de la empresa es fácil para los fabricantes de CMT. Además, dado que hay menos pedidos, los documentos y las transacciones son menos complejos. 
• Los fabricantes de CMT no son responsables de los diseños y la selección de tejidos deficientes. Tampoco son responsables de los retrasos que se produzcan debido a las acciones del cliente. 

Desventajas de CMT Manufacturing

La fabricación de CMT tiene varias desventajas notables. 

• CMT es adecuado para marcas de moda familiarizadas con el diseño, la planificación de la producción, la elección de patrones y telas, la adquisición y el envío. Las nuevas marcas sin procesos de preproducción y posproducción podrían tener problemas con la fabricación de CMT. 
• La fabricación de CMT tiene un pedido mínimo bajo y una alta especialización. Como tal, es posible que los fabricantes no manejen grandes pedidos. Por lo tanto, si está tratando de aumentar la producción en masa, es posible que le resulte difícil escalar con CMT. 
• Algunos fabricantes de CMT podrían tener los mismos problemas de pequeñas empresas que sus clientes. Como tal, la relación comercial podría volverse tensa. Problemas como pagos atrasados, mala gestión y falta de escala pueden afectar a ambas partes. 
• Los trabajadores de CMT pueden estar poco capacitados en otras áreas debido a su especialización. 
• Es posible que los fabricantes de CMT no tengan una base de clientes sólida o una gran cantidad de gastos generales.

Cómo calcular el costo de CMT 

Para encontrar la costo de fabricación de CMT, necesita dos valores: el precio por minuto de funcionamiento de la fábrica CMT y el valor minuto estándar de la prenda (SMV) (por unidad). Luego, multiplíquelos para obtener el costo de CMT por unidad.

Por ejemplo, si la fábrica de CMT está disponible durante 28 días al mes, con ocho horas de trabajo por día, la capacidad total disponible es de 13,440 minutos por mes. El costo laboral por minuto es el salario mensual de cada operador dividido por el tiempo total disponible. 

SMV estima el tiempo que lleva confeccionar una prenda con el trabajador adecuado y la máquina adecuada. El tiempo básico es el tiempo que más tardará en confeccionar la prenda. El tiempo de observación es el tiempo que se tarda en realizar un trabajo cuando una persona observa de cerca el proceso.

Por otro lado, el tiempo del ciclo es el tiempo transcurrido entre el inicio y el final de la producción de la prenda. El factor de calificación es la eficiencia de un empleado. Por último, la asignación de consideración se agrega al SMV real. 

Para este ejemplo, suponga: 

• Tiempo de observación: 25 minutos.
• Factor de calificación: 80%
• Considerando subsidio: 10%

Por lo tanto, la ecuación para SMV se vería así: (25 × 80%) + (20 × 10%). Eso haría que el SMV sea igual a 22 minutos. Teniendo en cuenta eso, el costo de CMT por unidad se calcularía dividiendo el salario mensual de un operador (6,000 para este ejemplo) por la capacidad total de 13,440 minutos, asumiendo una eficiencia del 100% y luego multiplicando por 22. Eso le da un costo de CMT por unidad de 9.85.

Cómo iniciar una fábrica de CMT 

Si exploró la producción de prendas de vestir durante un tiempo, es posible que sienta curiosidad por puesta en marcha de una fábrica de CMT. La pequeña fábrica de fabricación puede manejar sus pedidos de marca o servir a otras marcas o fábricas de FFM. Antes de iniciar el negocio:

• Investigue la naturaleza del negocio, los costos de establecimiento y operación, contratación y administración, y ganancias. Estudie la cadena de suministro, la competencia, la demanda y el cronograma para alcanzar el punto de equilibrio. 
• Estudiar telas y confección de prendas. ¿Qué máquinas y habilidades técnicas necesita para las operaciones? ¿Qué procesos están involucrados? ¿Cómo se pueden optimizar los procesos? ¿Cuál es la última tecnología de la industria?
• Comprenda las categorías y selecciones de productos disponibles. CMT se especializa en la producción de prendas de vestir. ¿Cuál es su especialidad?
• Investigue el espacio, la ubicación y los costos de la fábrica. 
• Calcule su producción mensual, ingresos y base de clientes. ¿Cuál es su volumen de producción diario estimado para operar de manera óptima?
• Investigue la gestión de clientes y negocios, las relaciones con los clientes y cómo procesar los pedidos. 
• Explore las opciones de captación de fondos y capital para comenzar su fábrica 
• Lanza tu fábrica. 

Conclusión  

La fabricación de CMT es una solución rentable para las marcas de moda que buscan una mayor producción, pero con pocos pedidos. Esta técnica también es adecuada para propietarios de marcas que desean controlar sus diseños y la selección de telas.